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無塵車間設計公司告訴大家無塵車間的安全疏散設施
來源：www.jjwccj.com 發(fā)布時間：2019年05月29日
潔凈廠房的特點是生產(chǎn)人員崗位固定，熟悉工作場所，熟悉疏散路線，有利于人員的安全疏散。一般來說，潔凈廠房設計時應注意合理組織疏散路線、合理設置安全出口，使平面復雜的無塵車間滿足安全疏散要求。
一）安全出口
為保證安全疏散的可靠性，潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應少于兩個。安全出口應分散均勻布置，從生產(chǎn)地點至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。
潔凈廠房符合下列要求時，可設置一個安全出口；
1、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不超過50㎡，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不超過5人；
2、丙類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過250㎡，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過20人時；
3、丁類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過400㎡，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過30人時。
潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應向疏散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門。
二）疏散距離
潔凈廠房的疏散距離應滿足《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的要求。潔凈廠房內(nèi)最遠工作地點或潔凈區(qū)疏散口到外部出口或樓梯的距離應符合下表要求。
丙類生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房，在關(guān)鍵生產(chǎn)設備自帶火災報警和滅火裝置以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01％obs／m的高靈敏度早期火災報警探測系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于以上規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍；對于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD廠房，且潔凈生產(chǎn)區(qū)人員密度小于0.02人／㎡，其疏散距離應按工藝需要確定，但不得大于120m。
潔凈廠房各疏散樓梯均應出屋面，樓梯間的首層設置直接對外的出口。當疏散樓梯在首層無法設置直接對外的出口，應設置直通室外的安全通道（如有開向安全通道房間的門應為乙級防火門），安全通道內(nèi)設置正壓送風。
四）疏散通道
部分潔凈廠房的平面布置因潔凈度要求，每一工序都在單獨的較小的空間內(nèi)進行，使平面布置錯綜復雜。轉(zhuǎn)折的生產(chǎn)流線和多重進出房門影響了人員安全疏散的時間。疏散通道的設置是保證潔凈廠房安全疏散的重要措施。
在醫(yī)藥工業(yè)制劑廠房中，疏散走道的確定應盡量結(jié)合工藝要求，將工藝中已采取防火分隔措施的主通道作為安全疏散通道。
對于潔凈區(qū)域相對較大的制劑生產(chǎn)廠房，人、物流通道往往由兩部分組成，即潔凈區(qū)外部的人、物流通道及潔凈區(qū)內(nèi)部的人、物流通道。潔凈區(qū)各個生產(chǎn)用房往往由內(nèi)部通道相連以滿足不同的生產(chǎn)工序的需要，這些內(nèi)部通道同時也作為潔凈區(qū)人員的安全疏散路線，通過安全疏散門與外部非潔凈通道相連，人員通過外部通道到達室外安全出口或疏散樓梯間。建筑平面設計時應合理構(gòu)筑人員安全疏散體系，潔凈區(qū)外部通道盡可能環(huán)通，達到多向疏散的目的，盡可能避免袋型走道，同時也有利于消防撲救。
五）專用消防口
專用消防口是消防人員為滅火而進入建筑物的專用入口，平時封閉，火災時由消防人員從室外打開。潔凈廠房通常是個相對封閉的空間，一旦發(fā)生火災，給消防撲救帶來困難。潔凈廠房與潔凈區(qū)同層外墻應設可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于80m時，在該段外墻的適當部位設置專用消防口。專用消防口的寬度不小于750mm，高度不小于1800mm，并應有明顯標志。樓層專用消防口應設置陽臺，并從二層開始向上層架設鋼梯。
潔凈廠房外墻上的吊門、電控自動門以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗，均不應作為火災發(fā)生時提供消防人員進入廠房的入口。
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